生产工艺简述：玉米浸渍水经离子交换树脂吸附法得到一定浓度的植酸钠溶液，进行加压水解反应，生成肌醇和磷酸氢二钠。反应一定时间后，出料、过滤、冷却、结晶，析出磷酸氢二纳晶体。将析出磷酸氢二钠晶体的水解反应液依次通过阴、阳离子交换树脂，反复进行精制，直到水解反应液中阴、阳离子浓度达到规定的标准为止。精制后的水解反应液经浓缩、结晶，即可得成品肌醇。肌醇收率主要受水解反应时间、水解反应压力、植酸钠溶液的浓度三个因素的影响。通过正交试验，得出水解反应的反应条件为：水解时间7－8h、植酸钠的浓度20%、水解压力1.5MPa，肌醇的平均收率 0.1544%－0.1722%。为观察水解反应器的放大效应、工业性离子交换塔中床层堵塞、交换能力的变化现象及模拟工业装置再生阶段所采用的大循环量操作工况，在处理能力600m/a的装置上，按上述反应条件进行了中试。肌醇平均收率为0.1601%（比植酸钙法提高 2.5倍以上，产品质量达到国家药典规定的各项指标），与小试数据较吻合。

常压催化法

常压催化法是近几年我国新近研制并投入工业化生产的一种生产肌醇的新方法，其水解和精制有独特之处。特点：

（1）大幅度降低了设备的一次性投资，规模相同时可节省设备投资的50%以上；

（2）菲汀水解催化剂的使用使生产周期缩短，原料利用率提高；

（3）精制过程得到改进，产品质量和收率得以提高。